Elettrodo per saldatura al tungstenoè un materiale per elettrodi utilizzato nei processi di saldatura ad alta temperatura come la saldatura ad arco di argon, la saldatura ad arco di metallo e la saldatura al plasma. Di solito è fatto di tungsteno puro o lega di tungsteno contenente una piccola quantità di molibdeno, niobio e altri metalli. L'elettrodo di tungsteno ha le caratteristiche di elevato punto di fusione, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, bassa perdita di combustione, ecc. Può fornire un arco stabile ad alte temperature, in modo da realizzare saldature di alta qualità ed alta efficienza. È ampiamente utilizzato nell'aviazione, nell'aerospaziale, nell'elettronica, nell'industria chimica, nelle cure mediche e in altri campi.
1. Le seguenti sono le caratteristiche dell'elettrodo per saldatura al tungsteno
1) Alto punto di fusione: il filo di tungsteno ha un punto di fusione molto elevato di 3422 gradi, che lo rende ideale per applicazioni ad alta temperatura.
2) Resistenza alla corrosione: il filo per saldatura al tungsteno ha una buona resistenza alla corrosione alle alte temperature.
3) Lunga durata: il filo per saldatura al tungsteno ha una lunga durata e può essere utilizzato a lungo.
4) Arco stabile: nella saldatura TIG vengono utilizzati elettrodi a filo di tungsteno, che forniscono un arco stabile per risultati di saldatura migliori.
5) Elevata resistenza: grazie alla sua elevata resistenza e durezza, il tungsteno costituisce un elettrodo per saldatura forte e durevole.
6) Adatto a vari metalli: il filo per saldatura al tungsteno può essere utilizzato per saldare vari metalli, tra cui acciaio, rame, alluminio e così via.
2. Le proprietà fisiche e la composizione chimica degli elettrodi per saldatura al tungsteno sono le seguenti
1) Proprietà fisiche
- Densità: 19,3 g/cm3
- Punto di fusione: 3422 gradi Celsius
- Coefficiente di dilatazione termica: 4,5 x 10^-6 K^-1
- Conduttività termica: 173 W/mK
2) Composizione chimica
La composizione chimica degli elettrodi di tungsteno puro è tungsteno puro, ma gli elettrodi di tungsteno generali aggiungeranno altri elementi nel processo di produzione per migliorare le loro prestazioni, come zirconio, potassio, sodio potassio e altri elementi. L'esatta composizione chimica dipende dal tipo e dalla marca dell'elettrodo.
3. Tolleranza del diametro
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Diametro |
Tolleranza diametro |
Lunghezza |
Tolleranza sulla lunghezza |
|
|
mm |
pollice |
mm |
mm |
mm |
|
1.00 |
0.4 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
1.6 |
1/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
2.0 |
5/64 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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2.4 |
3/32 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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3.2 |
1/8 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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4.0 |
5/32 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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4.8 |
3/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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6.4 |
1/4 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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8.0 |
5/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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10.0 |
25/64 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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Sono disponibili anche specifiche personalizzate, accogli favorevolmente la tua richiesta! |
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Si noti che gli elettrodi per saldatura al tungsteno non devono essere considerati un materiale o uno strumento convenzionale. Quando si utilizzano gli elettrodi, seguire le migliori pratiche consigliate dal produttore dell'elettrodo selezionato e seguire sempre le pratiche di manipolazione sicura.
4. Il flusso di lavorazione dell'elettrodo di tungsteno è approssimativamente suddiviso nelle seguenti fasi
1) Preparazione del materiale: selezionare materiale di tungsteno di elevata purezza, tagliarlo e macinarlo per ottenere un palo di tungsteno con lunghezza e diametro adeguati.
2) Lavorazione dell'elettrodo di tungsteno: il diametro e la punta dell'elettrodo di tungsteno vengono lavorati da una rettificatrice per elettrodi di tungsteno dedicata all'elettrodo di tungsteno.
3) Ossidazione: l'elettrodo di tungsteno è esposto ad alta temperatura e ossidato in presenza di ossigeno per garantire una migliore resistenza all'usura dell'elettrodo di tungsteno.
4) Diluizione: il colore e l'aspetto del tungsteno vengono elaborati utilizzando un raffinatore di tungsteno per rimuovere eventuali imperfezioni o imperfezioni.
5) Rivestimento: posizionare l'elettrodo di tungsteno sulla macchina di rivestimento e coprirlo con metallo o ceramica per migliorarne la durata e la resistenza alla corrosione.
6) Ispezione di qualità: ispezione di qualità degli elettrodi di tungsteno per garantire il rispetto degli standard del settore e dei requisiti dei clienti.
Quanto sopra è il flusso di lavorazione generale dell'elettrodo per saldatura di tungsteno. Durante la lavorazione, dobbiamo prestare attenzione al processo di produzione e di controllo qualità per garantire che la qualità finale degli elettrodi di tungsteno sia stabile e affidabile.
5. Espresso e pagamento
6. Campi di applicazione
L'elettrodo per saldatura al tungsteno può essere utilizzato per saldare vari metalli tra cui acciaio inossidabile, rame, alluminio e altro. A causa della resistenza alla corrosione alle alte temperature e della bassa fusibilità degli elettrodi di tungsteno, sono comunemente utilizzati in applicazioni ad alta temperatura come l'industria aeronautica e aerospaziale e applicazioni come la saldatura ad alta temperatura e la saldatura ad arco di tungsteno che richiedono stabilità alle alte temperature . Inoltre, l'elettrodo di tungsteno è comunemente utilizzato in settori quali apparecchiature mediche, elettronica e produzione automobilistica.
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