Elettrodi di tungsteno al toriosono costituiti da una base di tungsteno a cui viene aggiunta una piccola percentuale (normalmente intorno al 2%) di torio per migliorare le prestazioni dell'elettrodo. Il torio è un elemento radioattivo con numero atomico 90 e viene utilizzato in questi elettrodi grazie alle sue elevate capacità di emissione di elettroni, che lo rendono una scelta eccellente per creare stabilità dell'arco e azione di accumulo. Gli elettrodi di tungsteno vengono utilizzati principalmente nelle applicazioni di saldatura Tungsten Inert Gas (TIG) a causa della loro resistenza alle alte temperature e della loro natura di lunga durata. Questi elettrodi sono spesso indicati con l'abbreviazione "ThO2" a causa del loro contenuto di torio.
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Modello |
Dipendenza dall'ossido |
Contenuto di impurità% |
Contenuto di tungsteno% |
Standard di colore |
Standard |
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Varietà |
Contenuto% |
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WT10 |
ThO2 |
0.90-1.20 |
<0.2 |
Bilancia |
Giallo |
ISO 6848AWS A5.12M |
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WT20 |
ThO2 |
1.80-2.20 |
<0.2 |
Bilancia |
Rosso |
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WT30 |
ThO2 |
1.80-2.20 |
<0.2 |
Bilancia |
Viola |
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WT40 |
ThO2 |
3.80-4.20 |
<0.2 |
Bilancia |
Arancia |
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1. Il flusso di lavorazione degli elettrodi di tungsteno al torio può essere suddiviso nelle seguenti fasi
1) Materiali per la preparazione: preparare innanzitutto la bacchetta di tungsteno necessaria e una piccola quantità di polvere di torio.
2) Taglio delle barre di tungsteno: utilizzare una macchina per il taglio dei metalli o una macchina da taglio per tagliare le barre di tungsteno e tagliare le barre di tungsteno della lunghezza appropriata in base alle esigenze.
3) Avvolgimento della polvere di torio: immergere un'estremità dell'asta di tungsteno con un pizzico di polvere di torio, quindi avvolgere manualmente la polvere in modo uniforme attorno all'asta di tungsteno.
4) Saldatura: utilizzando un'attrezzatura adeguata per la saldatura a gas e ad arco, saldare l'elettrodo di tungsteno al torio sul pezzo desiderato.
5) Modellatura e lucidatura: utilizzare una pinza per inclinare il palo sul banco, quindi utilizzare una smerigliatrice per levigare l'area saldata. Infine, utilizzare una mola lucidante per lucidare e pulire la superficie dell'elettrodo.
In generale, la lavorazione degli elettrodi di tungsteno al torio è relativamente semplice, ma è necessario prestare attenzione. Poiché il torio è radioattivo, è necessario prestare attenzione quando si utilizzano e si maneggiano gli elettrodi di tungsteno per evitare effetti negativi sulla salute.
2. Principio di funzionamento dell'elettrodo di tungsteno al torio

Gli elettrodi di tungsteno al torio (TTE) sono un tipo di elettrodo di tungsteno comunemente utilizzato nella saldatura TIG (gas inerte di tungsteno). Contengono una piccola quantità di ossido di torio, in genere intorno al 1-2%, che agisce come un elemento radioattivo a basso livello che migliora la conduttività e la resistenza al calore dell'elettrodo di tungsteno.
Quando viene innescato un arco di saldatura, il TTE è sottoposto ad alte temperature e forze elettriche che causano la ionizzazione dell'ossido di torio e l'emissione di elettroni. Questi elettroni aiutano a stabilizzare l'arco e a mantenere prestazioni di saldatura costanti migliorando i livelli di emissione di elettroni dell'elettrodo, riducendo il rischio di oscillazione dell'arco e minimizzando la contaminazione della saldatura.
Il principio di funzionamento dell'elettrodo di tungsteno al torio si basa sulla sua capacità di migliorare la qualità complessiva della saldatura fornendo un arco di saldatura stabile e focalizzato, consentendo saldature precise, pulite ed efficienti su un'ampia varietà di materiali. Tuttavia, è importante notare che, a causa della sua radioattività, è necessario adottare precauzioni speciali durante la manipolazione o lo smaltimento degli elettrodi di tungsteno per ridurre al minimo l'esposizione dei lavoratori e dell'ambiente.
3. Campi di applicazione
Gli elettrodi di tungsteno al torio (TTE) sono elettrodi di tungsteno comunemente utilizzati per la saldatura CC, in particolare per la saldatura con correnti operative inferiori a 200 A. Ecco le loro applicazioni:
Saldatura di metalli ad alta espansione come acciaio inossidabile, leghe di nichel e leghe di titanio.
La saldatura di lamiere e tubi sottili fornisce un arco più nitido e più controllabile.
Applicazioni di saldatura in occasioni importanti, come nel settore aerospaziale, nelle centrali nucleari e nelle industrie chimiche ad elevata purezza.
È importante notare che i TTE contengono piccole quantità dell'elemento torio, il che li rende soggetti a restrizioni e vietati in alcuni paesi. Pertanto, gli utenti devono selezionare e utilizzare secondo le normative di sicurezza locali.
4. Espresso e pagamento

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